電主軸的使用與養(yǎng)護

電主軸是近十年在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與 主軸電機 融為一體的新技術機械電主軸， 它是高速數(shù)控機床的“”部件電主軸， 它的性能直接決定了機床的高速加工性能。 電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸 單元中一種理想結構。

耐高溫電主軸軸承類別

耐高溫電主軸軸承從結構工藝上可分為：普通結構耐高溫電主軸軸承和殊結構耐高溫電主軸軸承。

使用環(huán)境

高溫電主軸軸承廣泛應用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業(yè)機械。

耐高溫普通型

普通結構耐高溫電主軸軸承：主要指是按照常用電主軸軸承結構，采用耐高溫材料如耐高溫電主軸軸承鋼等，設計的電主軸軸承定制主軸，主要有耐高溫調心球電主軸軸承、耐高溫深溝球等電主軸軸承。

電主軸軸承怎樣選型

此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動體離心力的作用，從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象，與滾道之間的發(fā)熱量也相應減少，軸承壽命延長；同時陶瓷球熱膨脹系數(shù)低，高速運行溫度上升時，比標準系列的鋼球預緊力小，發(fā)熱量小。

經過比較電主軸廠家，陶瓷球系列的轉速約為標準系列的倍，理論運行壽命可高達35倍；當高轉速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時，應該考慮選用陶瓷球系列，并將加脂量控制在軸承內部自由空間的15%~20%。

1、當電主軸軸承的溫度急劇上升，已經達到了報警值，需要強制關機；

2、當電主軸軸承或者密封的地方冒煙，這時候需要強制關機；

3、當電主軸軸承出現(xiàn)不正常的運轉時，需要強制關機；

4、當電主軸內部出現(xiàn)不正常摩擦的聲音或者噪音過大時需要強制關機。

當然除了上面幾種狀況外還會有別的情況，但在出現(xiàn)其它情況的時候，并不建議大家對電主軸采取強制關機的操作，還是得按照正常的操作步驟來進行關機，因為經常強制關機會損壞電主軸機器，縮短其使用壽命，因此養(yǎng)成正確關機良好習慣，使用時間更長久。

確認電源電壓，頻率與主軸匹配關系正確，按主軸數(shù)據(jù)或產品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線。一般地，主軸插頭座的4號芯接地，1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若反轉應即關車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調即可。對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行，建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機，應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。

改進機床特性，提升可信性。選用電主軸結構的數(shù)控機床機床，因為結構簡單化，傳動系統(tǒng)、聯(lián)接階段降低，因而提升了機床的可信性;技術性完善、功能齊全、特性、品質靠譜的電主軸作用構件使機床的特性更為健全，可信性足以進一步提高。

保持一些數(shù)控機床機床的要求，一些數(shù)控機床機床，如串聯(lián)健身運動機床、五面體數(shù)控加工中心、小圓孔和超小圓孔生產加工機床等，務必選用電主軸，方可考慮健全的作用規(guī)定。推動了髙速鉆削技術性在機械加工制造行業(yè)的廣泛運用電主軸系由內窗式電動機立即驅動，以考慮髙速鉆削對機床“高速運行、高精密、銷售電價及小振動”的規(guī)定，與機床髙速走刀系統(tǒng)軟件、髙速數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件一起構成髙速鉆削所必須的必要條件。電主軸技術性與電動機直流變頻、閉環(huán)控制矢量控制、溝通交流伺服電機操縱等技術相結合，能夠考慮銑削、切削、鏜削、銑削、切削等金屬材料鉆削生產加工的必須。