當主軸前軸承采用滑動軸承時，調整方法如下：松開頂緊螺釘，適量轉動在固定環(huán)內的前螺母，使雙層金屬軸承作軸向移動，將主軸與軸承的間隙保持在～左右，然后按上述方法試轉、檢查，如果運轉正常，則將頂緊螺釘擰緊。

經過調整以后，用百分表測量主軸定心軸徑的徑向跳動，使其控制在～之內，如還有超差現象，則再調整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙定制主軸。

在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡電主軸廠家，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

   每到酷熱的節(jié)令，都要提示寬大用戶做好電主軸的降溫工作，避免電主軸燒毀，也有不少的客戶好奇，電主軸的發(fā)熱是從何而起呢？工作人員當初就來給大家解答這一懷疑。    電主軸有兩個重要的內部熱源：內置電念頭的發(fā)熱跟主軸軸承的發(fā)熱。假如不加以把持，由此引起的熱變形會重大降落機床的加工精度跟軸承利用壽命，從而導致電主軸的利用壽命縮短。電主軸因為采取內藏式主軸結構情勢，位于主軸單元體中的電機不能采取風扇散熱，因此天然散熱前提較差。電機在實現能量轉換進程中，內部產生功率損耗，從而使電機發(fā)熱。研究表明，在電機高速運行前提下，有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉子產生，并且轉子產生的絕大局部熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產生于電機的定子。

   一旦發(fā)明電主軸呈現過熱的景象，簡單的方法就是進行強迫冷卻，讓電主軸的狀況牢固下來，隨后要檢查電主軸情況，看是否呈現了傷害，免得在接下來的利用中呈現問題。

高速電主軸是近年來在數控機床領域中研發(fā)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。目前已廣泛應用于化工、工業(yè)、電力、冶煉等眾多行業(yè)中。那么我們在選購高速電主軸時要注意哪些呢?

1、變頻器：高速電主軸運轉速度是通過變頻器的驅動來實現的。所以變頻器的選擇很重要，對于變頻器的參數和主軸的參數要匹配好，不然會很麻煩。

2、型號：客戶可以在你看好的網站上所選用的高速電主軸型號。也可以根據高速電主軸參數向廠家詢問型號的選用，比如：主軸工作電壓、主軸的外徑、主軸的功率、主軸的轉速、主軸的軸端連接、主軸的冷卻方式(水冷/自冷/風冷)等。

3、包裝及運輸方式：關于包裝及運輸方式也是不容忽視的一部分，好是用高密度的泡沫箱及紙箱包裝，與廠家協商合適的快遞方式，快遞不能到達地區(qū)，另行商議運輸方式。

4、質保期：就是關于軸承以及其余件的質保期，這個也是相當重要的一部分。需要注意的是：人為因素(比如進粉、進液)不在保修范圍。

加工中心用電主軸，零速鎖定功能。用于數控銑床和加工中心機床，具備高速、高精度、低速大轉矩特性，自動松拉刀功能，準速、準停、零速鎖定功能。

數控車床用電主軸，主軸前后端可安裝相應的動力卡盤或旋轉液壓缸，并實現工件自動松緊功能，速度固定，適應螺紋車削。

磨削電主軸主要用于表面磨床，目的是提高磨削線速度和表面質量。以電主軸為主，轉速高、精度高、輸出功率大；密封性能好。它早用于軸承工業(yè)中軸承套圈內表面的磨削，現已廣泛應用于各種內外圓磨床上。