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高精度電主軸廠家報價(推薦)_吉林定制主軸報價

2024-05-11 09:10:33

電主軸的重要性裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),機床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石,所有的有精度要求的零件設備都需要有機床才能加工出來。機床主軸的旋轉都是由電機帶動的,傳統(tǒng)機床都是一臺異步電機通過皮帶輪驅動齒

電主軸的重要性

裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),機床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石,所有的有精度要求的零件設備都需要有機床才能加工出來。機床主軸的旋轉都是由電機帶動的,傳統(tǒng)機床都是一臺異步電機通過皮帶輪驅動齒輪箱的輸入軸,機床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現(xiàn)電機主軸的調速。電主軸是高精密機床的功能部件,電機轉子直接安裝刀具,省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動環(huán)節(jié)高精度電主軸,其功能是帶動刀具(砂輪)或工件旋轉,實現(xiàn)高速精密加工。機床主軸的性能很大程度上決定了機床的加工效率和加工質量,對機床性能具有至關重要的影響。

數(shù)控機床行業(yè)對精密電主軸軸承質量的要求

隨著計算機技術的不斷進步,世界各主要均意識到數(shù)控機床對于整個工業(yè)的支撐地位,別是為了應對際金融危機,它們紛紛調整數(shù)控機床產(chǎn)業(yè),競相發(fā)展數(shù)控機床,以促進工業(yè)和民經(jīng)濟的發(fā)展。

而機床電主軸軸承作為數(shù)控機床基礎的零部件定制主軸,他的質量直接影響到數(shù)控機床的使用和加工性能以及加工質量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。

    故障狀況一:開機后高速電主軸不運行故障原因:1、高頻電源無輸出電壓主要參數(shù)設置不正確排除方法:查驗變頻器設置方法、三相電壓是不是同樣故障原因:2、電機電源插頭未插好排除方法:查驗電源線插頭及聯(lián)線故障原因:3、電源插頭電焊焊接不太好、觸碰不太好排除方法:查驗電源線插頭及聯(lián)線故障原因:4、電機定子線包壞排除方法:拆換線包故障狀況二:開機后運行幾秒關機故障原因:1、開機時間短排除方法:變頻器增加加快時間故障原因:2、電磁線圈滲水絕緣層低排除方法:烘干處理電磁線圈故障原因:3、電機斷相運作導致過電流量而維護斷電排除方法:查驗電機聯(lián)線故障狀況三:啟動數(shù)分鐘后電機起煙或機殼熱故障原因:1、變頻器輸出電壓、頻率與電機應用工作電壓、頻率不相符合排除方法:調節(jié)變頻器輸出頻率工作電壓與電機相符合故障原因:2、變頻器主要參數(shù)設置有誤按照規(guī)定設置變頻器主要參數(shù)排除方法:運作時并緊螺帽松脫轉動方位不正確更改轉動方位故障狀況四:高速電主軸噪聲大震動大故障原因:1、滾動軸承損壞比較嚴重排除方法:拆換滾動軸承故障原因:2、零件精密度損傷危害轉子動平衡排除方法:校檢轉子動平衡故障原因:3、主軸軸承顫動大排除方法:拆換主軸軸承故障狀況五:關機時并緊螺帽松脫關機時間過短增加減速時間。

一:一軸或三軸不走動或走動不正常

1:控制卡松動或故障。

2:相對應的軸的驅動器故障。

3:相對應的軸步進電機故障。

4:相對應的連軸器斷列或松動電主軸廠家

5:相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。

6:相對應的軸的滑快出現(xiàn)故障。

7:驅動器細分數(shù)、電流、與軟件中設置不一樣。

主軸失控

1:控制卡松動或故障。

2:靜電干擾。

3:z軸馬達線故障

4:文件路徑有誤

5:變頻器干擾

6:電腦系統(tǒng)有問題或有病毒

7:操作失誤

高速電主軸出現(xiàn)異常噪音及震動常見故障緣故:一般在降速全過程中產(chǎn)生,主軸軸承驅動器設備不太好,如溝通交流驅動器中的再造控制回路常見故障。電機自身就是說主軸軸承,這類主傳動系統(tǒng)方法大大簡化了主軸軸承殼體與主軸軸承的構造,提升了主軸軸承構件的彎曲剛度,但主軸軸承輸出扭距小,電機發(fā)燙對主軸軸承危害很大。數(shù)控磨床的很多主軸軸承全是選用這類方法,速率能夠超過數(shù)十萬轉每分,一般這類主軸軸承電機都選用冷卻循環(huán)水制冷系統(tǒng)開展制冷。

直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調速技術,其控制思想新穎,系統(tǒng)結構簡潔明了,更適合于高速電主軸的驅動,更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動領域的一個熱點技術。

     通過對比可以看出,直接轉矩控制這一控制方式更適合電主軸的驅動,設計的電主軸直接轉矩控制系統(tǒng)具有良好的動靜態(tài)特性,將直接轉矩控制方法應用于電主軸驅動控制系統(tǒng)是可行的,較適應高速數(shù)控機床驅動控制系統(tǒng)的快速響應要求。

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